隨著我國工業化經濟的快速發展，自動點膠機廣泛應用于電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程等行業。在這些應用領域中，自動點膠機經常遇到各式各樣的問題，總結出大部分都是閥門故障，下面關于自動點膠機的常見問題的解決方法，給大家做一個具體介紹，希望對大家在工作中有幫助。
1、膠嘴堵塞（Cement block）
自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片混雜了雜質，導致膠嘴堵孔，膠出不來或者出量偏少。這一問題的解決方法是換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。
2、膠閥滴漏（Rubber valve drip）
自動點膠機使用的針頭口徑太小，口徑小則影響氣泡排放，時間久了則造成滴漏現象，針對這種現象只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，可以是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
3、流速太慢（Slow velocity）
自動點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速會過慢。出現這種問題只要將將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
4、流體內有氣泡（Bubbles in the fluid）
自動點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，讓空氣滲進液體之中，產生氣泡。解決方法是降低流體壓力并使用錐形斜式針頭即可。
5、出膠大小不一致（Glue size varies）
雙液自動點膠機?儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。這時應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
以上內容就是關于全自動點膠機?常見故障原因及解決方法，相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小，用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。