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        2021 - 09 - 14
        點膠機和灌膠機的區別表現    點膠機設備一般應用于高精密的控膠操作中,點膠機對精度要求非常高,產品一般只需要微量控膠操作,對產品點膠路徑要求精準,點在產品上不能多膠,也不能少膠。點膠機應用的膠水類型多為單組份膠水;如單組分硅膠、單體環氧膠、UV膠、快干膠等等。      灌膠機設備應用的膠水為雙組份膠水,配比混合使用,灌膠機主要應用大流量的填充灌封,灌膠機對定位精度要求不高。能把產品灌膠填滿就好。對混合精度要求就比較高,因為AB膠是雙組分的,混合比例不對的話,膠水就會中毒,就是膠水不干的意思。綜上所述:點膠機一般是少量的精確的點膠,產品要求點膠精度的會用到。而灌膠機一般是一個產品大量的灌膠主要是AB膠灌封,對膠水比例混合要求高;點膠機一般適用于小的產品或者電子元器件,比較精密;灌膠機的產品一般比較大的產品。
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        2022 - 05 - 30
        自動螺絲機取螺絲方式主要有哪些   自動螺絲機取螺絲方式主要有哪些?很多的人都是有相近的疑惑,螺絲機是怎樣工作和打螺絲的呢,適用自動裝配生產線,包含工業生產制造行業、小車及零部件安裝、制冷壓縮機、家用電器、五金、通信設備、汽車電子產品等各種制造行業了,特別是在適用在批量生產的工廠.下面機和大家分享一下自動螺絲機的吸取料方式。1、吸附式:   便是螺絲根據電批頭的空氣壓縮造成的吸附力,取走單獨螺絲,再運行精準定位到商品孔距上,電批下滑自動鎖到商品上,分取料高效率跟行走距離,運作速率相關,一般1.5-4S/Pcs吸附式一般合適長短相對性小,重量較輕,吹氣檢查式沒法完成的螺絲,另外螺絲頭頂部上表面和電批的真空吸頭凹模產生一定的密封性。2、吹氣檢查式:    便是螺絲根據空氣壓縮吹進批嘴下邊,電批下滑開展自動鎖到商品上,吹氣檢查式一般合適M5下列螺絲,長短低于25,另外螺絲總長L要超過螺絲頭頂部直徑D的1.3陪,不然在給料管里會造成傾翻狀況,進而沒法一切正常送出,分取料高效率能夠 做到1S/Pcs。自動螺絲機吸附式自動鎖螺絲機有什么特點?1.真空泵吸附式自動鎖螺絲機系統軟件由真空泵吸附式鎖螺絲刀系統軟件與扭矩支伸縮臂或螺絲刀支撐架構成。2.運用真空發生器造成空氣壓力立即功效于螺絲批頭處豎直吸得螺絲。3.運用完善應用的電氣設備螺絲刀...
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        2022 - 10 - 05
        LED燈采用灌膠機灌膠和不采用灌膠機灌膠的優點與缺點LED燈不采用灌膠機灌膠的優點:1.從結構上來進行改造,別人采用灌膠機灌膠,而我們不灌膠也能防水。2.生產工藝會簡單一些,省去了膠水和灌膠機。成本及重量都能夠降低.這樣就能省掉很大一筆費用。 LED燈不采用灌膠機灌膠的缺點:1.缺乏對線路板的保護,因為彩幕是經常移動性的,在運輸及安裝拆卸的過程中會遇到不同程度的摔、震動、擠壓等,且使用環境經常是戶外,因此環境比較惡劣,缺乏對線路板的保護。2.結構上要加密封圈對內部的線路板進行密封,密封圈的位置被占去了6-7mm,在加上前維護的兩個螺絲,條與條的間隙只剩下12mm,轉動角度只有35°。 3.燈殼方面需要噴漆處理,工藝復雜需要把燈殼上的8個燈給貼住。另外噴漆的不良率比較高,生產速度大大的降低,發光角度沒有新P20的好。   總結:采用灌膠機灌膠與不采用灌膠機灌膠只是結構上的不同,換湯不換藥,其目的都是做到更好的防水效果,對客戶來講,采用灌膠機灌膠與采用灌膠機不灌膠沒有使用上的意義。采用灌膠機灌膠的優點大于不采用灌膠機灌膠的優點。信息來源:www.sbaban.com
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        說明: 現在市面上應用在電子變壓器,互感器傳感器等產品的環氧膠水灌封類膠水的主劑含有大量的填料,如氧化鋁,硅粉,石英沙等,對灌膠設備的計量泵造成快速嚴重的磨損,致使灌膠設備一段時間后出現配膠不均勻,出膠不準,導致膠水不干產品報廢的現象,而博海智能膠接研制生產的BH-5050Z型自動灌膠機,專業針對此類產品灌膠工藝而研制,做到與填料型環氧灌封膠完美搭配使用,核心部件旋轉性螺桿計量泵材料采用度硌加成型材料而制,不怕膠水有填料,耐磨耐腐蝕,計量出膠精確,灌膠效率高,一臺機器可頂5至6人工,博海電源灌膠機整機免費質保一年,送貨到廠服,24小時響應。服務熱線:18689220780
        說明: 點膠工藝在工業生產中越來越多,要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯,而且無法進行復雜圖形的操作,更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快,效率高,精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人(精密點膠解決方案來源博海智能)
        說明: 首先和 擁有近10年點膠機行業技術經驗的博海智能點膠機設備來探討一下手機鎂鋁合金外殼與TP粘接的點膠工藝生產過程。針對手機通訊行業,如觸摸屏貼合,電阻屏,電容屏,LCD,LCM,TFT特別是手機TP的專業點膠生產,需要用到專業的點膠機,才可以完成整個過程,工人是無法做到的。如:窄邊1.0的邊框、0.8的邊框、0.6的邊框等等。為此,博海智能針對手機TP點膠研發了專業點膠解決方案-----博海智能BH-B300點膠機,可以高速運轉,三維點膠,加上博海智能專業研發的熱熔膠點膠裝置。從而達到三不兩好。不堵針頭、不益膠、不拉絲。熔膠效果好、點膠效果好。完美解決手機TP點膠的整個過程。               (手機TP點膠解決方案來源博海智能)
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